Dia Mundial da Normalização: as normas IEC que orientam a automação industrial

Um CLP de um fabricante europeu, um sensor asiático e um painel montado em São Paulo funcionam juntos na mesma máquina porque, em algum momento, alguém sentou em uma sala e escreveu uma norma. O Dia Mundial da Normalização, celebrado em 14 de outubro, existe para lembrar esse trabalho pouco visível. Na véspera da data, esta matéria reúne as normas IEC de automação que mais aparecem no dia a dia de projetistas, integradores e técnicos de manutenção, e explica para que serve cada uma.

Por que 14 de outubro

A data remete a 14 de outubro de 1946, quando delegados de 25 países se reuniram em Londres para criar uma organização internacional voltada à normalização. A ISO, International Organization for Standardization, foi formalmente criada no ano seguinte. O primeiro Dia Mundial da Normalização foi celebrado em 1970.

A comemoração é promovida em conjunto por três organizações: a IEC (International Electrotechnical Commission), responsável pelas normas de eletricidade e eletrônica; a ISO, que cobre as demais áreas técnicas; e a ITU (International Telecommunication Union), das telecomunicações. No Brasil, a ABNT é o foro nacional de normalização e representa o país nessas entidades. Muitas normas internacionais ganham versão brasileira com o prefixo ABNT NBR IEC ou ABNT NBR ISO.

Para a automação industrial, a IEC é a principal referência. Três normas, em especial, estão presentes em quase todo projeto.

IEC 61131: a norma dos controladores programáveis

A série IEC 61131 trata dos controladores lógicos programáveis. Suas partes cobrem desde a definição de termos até requisitos de equipamentos, ensaios, linguagens de programação e comunicação. As duas mais citadas são:

• IEC 61131-2, que estabelece requisitos e ensaios para o hardware do controlador: alimentação, entradas e saídas, condições ambientais, compatibilidade eletromagnética e segurança elétrica. É ela que dá base à padronização dos tipos de entrada digital e das faixas de sinal que permitem ligar sensores de fabricantes diferentes ao mesmo CLP.
• IEC 61131-3, que padroniza as linguagens de programação. Publicada pela primeira vez em dezembro de 1993, teve a quarta edição lançada em maio de 2025. A edição atual define três linguagens gráficas, o diagrama ladder (LD), o diagrama de blocos de funções (FBD) e o sequenciamento gráfico de funções (SFC), e uma textual, o texto estruturado (ST). A lista de instruções (IL), declarada obsoleta na edição de 2013, foi retirada na edição de 2025.

Na prática, a IEC 61131-3 é o que permite que um programador formado em uma plataforma entenda, com pouco esforço, o programa de outra. Ela também define tipos de dados, blocos de funções padrão, como temporizadores e contadores, e a organização do software em programas, tarefas e unidades de organização de programa. A associação PLCopen trabalha para difundir a norma e publica especificações complementares, como as de controle de movimento e de segurança.

IEC 61508: a base da segurança funcional

Quando uma falha em um sistema de controle pode ferir pessoas, causar dano ambiental ou destruir equipamentos, não basta que o sistema funcione na maior parte do tempo. É preciso demonstrar, com método, que ele executa a função de segurança com a confiabilidade necessária. Esse é o campo da segurança funcional, e a IEC 61508 é a norma básica da área.

A IEC 61508 trata de sistemas elétricos, eletrônicos e eletrônicos programáveis relacionados à segurança. Seus conceitos principais são:

• Ciclo de vida de segurança, que vai da análise de perigos e riscos à especificação, projeto, instalação, operação, manutenção e descomissionamento.
• Nível de integridade de segurança (SIL), em quatro níveis, do SIL 1 ao SIL 4, que expressam quanto uma função de segurança precisa reduzir o risco.
• Requisitos para hardware e software, com métodos de projeto, verificação e validação proporcionais ao SIL exigido.

A IEC 61508 funciona como norma-mãe. Dela derivam normas setoriais mais usadas no dia a dia: a IEC 61511, para a indústria de processos; a IEC 62061, para máquinas; e, na indústria automotiva, a ISO 26262. Em máquinas, a ISO 13849-1, com seus níveis de desempenho (PL), é a alternativa mais difundida, e a NR-12 exige que os sistemas de segurança tenham categoria compatível com a apreciação de riscos. Fabricantes de relés de segurança, CLPs de segurança, sensores e acionamentos informam nos manuais o SIL ou o PL que seus produtos permitem atingir.

IEC 60529: o grau de proteção IP

Poucas normas aparecem tanto em folhas de dados quanto a IEC 60529, que define o código IP, de ingress protection. Ela classifica o quanto o invólucro de um equipamento protege contra a entrada de corpos sólidos e de água.

O código tem dois algarismos:

• O primeiro algarismo indica a proteção contra sólidos, do acesso com a mão até a poeira. O nível 5 indica que alguma poeira pode entrar, mas não em quantidade que prejudique o funcionamento; o nível 6 indica invólucro totalmente vedado à poeira.
• O segundo algarismo indica a proteção contra água, de gotas verticais até jatos e imersão. O nível 5 corresponde a jatos de água; o 6, a jatos potentes; o 7, a imersão temporária em ensaio de até 1 metro de profundidade por 30 minutos.

Assim, um sensor IP67 é vedado à poeira e suporta imersão temporária nas condições do ensaio. Um painel IP54 tem proteção contra poeira e respingos, adequado para muitos ambientes internos de fábrica. O código não substitui a análise do ambiente: produtos químicos de limpeza, ciclos térmicos e radiação solar não são cobertos pelo ensaio e precisam ser avaliados separadamente.

Outras normas IEC no radar da automação

Além das três principais, outras normas da IEC fazem parte da rotina de quem trabalha com automação:

• IEC 60204-1, sobre o equipamento elétrico de máquinas: alimentação, proteções, circuitos de comando, parada de emergência, cores de botões e sinalizações, condutores e documentação.
• IEC 61439, sobre conjuntos de manobra e controle de baixa tensão, os painéis elétricos, com requisitos de projeto e verificação.
• IEC 60947, a série que trata de dispositivos de manobra e comando de baixa tensão, como contatores, disjuntores, seccionadoras e relés de sobrecarga.
• IEC 61158 e IEC 61784, que reúnem as especificações das redes industriais de campo e seus perfis.
• IEC 62443, desenvolvida em conjunto com a ISA, sobre segurança cibernética de sistemas de automação e controle industrial.
• IEC 62541, que é a versão normativa da especificação OPC UA, usada para a troca de dados entre máquinas e sistemas.

Como usar as normas no dia a dia

Normas técnicas são documentos pagos e extensos, e ninguém precisa decorá-las. Algumas práticas ajudam a extrair o que interessa:

• Identifique as normas aplicáveis no início do projeto. A lista entra na especificação técnica e evita discussões na entrega.
• Leia as folhas de dados com as normas em mente. Um equipamento declarado conforme a IEC 61131-2 ou com grau IP65 tem características verificáveis.
• Consulte a versão vigente. Normas são revisadas periodicamente, e uma edição antiga pode ter requisitos superados.
• Traduza a norma em critério de compra. Em vez de pedir um sensor "resistente à água", especifique o grau IP; em vez de pedir um CLP "programável em ladder", peça conformidade com a IEC 61131-3; em vez de pedir um relé "de segurança", indique o SIL ou o PL exigido pela apreciação de riscos. O fornecedor passa a responder a um requisito objetivo, e a comparação entre propostas fica justa.
• Guarde as evidências. Declarações de conformidade, certificados e relatórios de ensaio dos componentes fazem parte da documentação da máquina e são pedidos em auditorias e fiscalizações.
• Participe. As comissões de estudo da ABNT são abertas a profissionais e empresas interessadas, e é nelas que as normas brasileiras são discutidas.